תיאור הבעיה: לאחר שנת פעילות הופיעה השפעת התזתת פיר המיקסר (רק אחד!), שלא שמתי לב אליו הרבה. רק התחלתי להסתובב לפני השימוש. אבל לאחרונה הפיר "נתקע" בחוזקה. הסיבה המקדימה היא סוכר. ככל הנראה, הטריז הוא ההשלכות של קרמליזציה (סוכר "תפס" עם ברזל כמו אפוקסי). החלטתי לפרק ולבצע איתור תקלות. ומיד - היו לי שתי בעיות נוספות.
1) בדיוק הפיר שלידו תקע את מהדק הקפיץ "השתלשל" (צלחת קבועה עם בורג, ראה איור). ניתן לראות זאת ולהשפיע על זרימת הסירופ מתחת לבלוטה. התחלתי להדק את הבורג עם מברג פיליפס, קרעתי את החריצים, והבורג היה תקוע היטב. הוא סובב אותו במלקחיים במשך שעה. הוא תיקן את החוט בברז וכמעט חתך את החלק התחתון בקצהו החד. אם תחזור על הניסוי, רצוי להקהות את קצה הברז על המחדד.
2) ואז הוא החל לדחוף את הפיר באמצעות הקשה קלה. ואז נתקלתי בזה: מסתבר שמתחת לגומי הבלוטה על הפיר יש מכונת כביסה קפיצית וקפיץ בקוטר של 1.6 מ"מ בצורת טבעת. באביב הזה, בצורה קרועה, התכווצתי דרך בלוטת החניכיים וקרעתי אותה.
הנה תמונה של מכלול המערבבים:פיר ואביזרים
צימוד וחצי
צומת PSh
קופסת מילוי
יחידת ערבוב SB
לא הייתה לי שום אחריות לתנור. השירות אינו מתקן את הדלי ואינו נותן ייעוץ.
בספרי העיון אין בלוטה כזו (חפתים מחוזקים) גרסה 2x18x7 2 ב- GOST, אלא רק ב- DIN (יבוא). אני קורא לחברות גומי שונות, כי בגישה הקרובה ביותר יש מוצרי גומי אחרים, אך אין אטום שמן הכרחי. אטמי גזע השסתום לרכב אינם מתאימים.
במבט נוסף, מצאתי את זה. יש חברה טובה, הם מדברים בשפה טכנית טהורה ומוכנים לעזור. אני תופס דלי והולך. ברוגע, עם התאמה, תוך 15 דקות במכונת CNC בחצי מיליון יורו, במהירות מסחררת ודיוק אני טוחן אטם עשוי גומי עמיד בחום עבור 160 רובל (120 + 40 למהירות). אני מסכים לשמור את ההגדרות במכונה, אם מישהו רוצה להשתמש בערוץ הזה, אני מגלה מה החבר'ה יכולים לשלוח בדואר. אני הולך לחנות, קונה שומן PMS-200 (צמיג יותר מ- PMS-100), משמן את כל משטחי ההתחככות של האסיפה, אוסף ואופה לחם. השלילי היחיד הוא סיבוב - לא יציקה, המשטח מחוספס, נדבק מעט, אני חושב ששמן חמניות יעזור. בחנות זו "CHIP and DIP" (צרו קשר - ראו בהמשך) תוכלו להזמין שומן בדואר. מחיר -64 רובל.
תמונות:זה חותם השמן שלנו
וזה הוא כבר בדלי
גריז
עכשיו העיקר:ניתוח ראשוני של עיצוב הדלי הראה את הדברים הבאים:
1) כיסוי הדלי חזק מספיק. אם תסיר את הבצק השרוף רק לאחר השרייתו מעט במים חמים והוצא את הבצק בזהירות ביד, אז הדלי יחזיק מעמד מספיק זמן כדי לשרוד את בלאי החלקים המסתובבים.
2) הפיר ומסב ההזזה (p / w) עשויים מפלדה גולמית (אני בספק אם p / w עשוי ברזל יצוק אפור, והפיר הוא מלט). אין טחינה, מכיוון שהוא לא חם. התגובה החוזרת גדולה - פיצוי תרמי.
3) ציר ה- P / W אינו קואקסיאלי עם ציר בלוטת הבלוטה (ככל הנראה הפער בין אוגן הדלי לחור באזור P / W). משמעות הדבר היא כי פיצוי זה נובע מגמישות בלוטת הבלוטה (טבעת הקפיץ עוזרת לאחיזה).
4) תושבות צלחות הקפיץ על החלק היצוק של הדלי קבועות בצורה גרועה ולא מרוכזות, ואז יש חוסר התאמה של פיר המיקסר ופיר הילוך ההינע. זהו רעש ובלאי מוגבר של הזיווגים.
5) לאחר קריאת מאמר המאמר "אבחון יצרני לחם מולינקס" אודות מוליה ב- R&S מס '9 עמ'. ("נוכחותם של חגורת שיניים והילוכים בקוטר גדול בחלק המכני של הכונן משפילה את המאפיינים הדינמיים של המערכת המסתובבת. מערכת קינמטית כזו נוקשה יותר מהמסורתית בה משתמשים יצרנים אחרים.יש לו ריצה פחות חלקה ורעש מוגבר במהלך הפעולה. "), הבנתי שמיקום המיקסרים הוא גם נקודה חשובה. אם הם עומדים מתחת ל -90 מעלות כשמסתובבים לכיוון, אז ברגע שהבצק נחתך (כאשר מערבלים נפגשים) תהיה השפעה ועיצוב מיקרו של זוג החיכוכים ...
6) בדיקת הפיר שהוסר (ראה תמונה) הראתה כי הדבקה של סוכר מקורמל מתרחשת גם באזור הבלוטות. יש לנו פקה מסתובבת, שם הסירופ עובר דרך אזורי אי-המגע של הבלוטה והפיר עם שריקה לאזור החם / p / w. לאחר התקררות - טריז.
ממצאים:1) אל תיבהל!
2) אנו קונים PMS-200 בדואר ומשמנים את זוג ההזזה לפני העבודה.
3) למי יש הרבה בלאי - ברגע שהוצא את הלחם - סובב את הפיר בעזרת ערבוב או מלמטה על ידי הצימוד. אמור לעזור למנוע טריז, במיוחד מכיוון שהדלי מתקרר במהירות. אנא נקט אמצעי זהירות. הדלי חם! כאשר הטמפרטורה יורדת (ניתן לגעת בדלי), ניתן להשרות את דלי הבעיה ללא שימון ואז לקחת מים חמים ולתת לו לעבוד במצב הלישה כדי להמיס את השכבה הדבוקה על הפיר ובאזור הבלוטה. רק לא לטבול את הדלי החם. קלקל את הציפוי.
4) על השימון. אם PMS אינו זמין, נסה תרסיס טפלון Weldtite (לאופניים). יש לו כוח חודרני גדול, רק עד שהוא מתאדה, הוא מריח קשה.
5) בדוק את הידוק הלוחות שהוזכרו לעיל. ללא תיקון, יהיה בלאי מוגבר.
קישורים:------------------------------
נוזלי פולימתיל סילוקסאן
שמן סיליקון PMS-200 (בקבוק PET עם זרבובית), 20 מ"ל.
שמן סיליקון (נוזל סיליקון) PMS-200 GOST 13032-77 (CAS מספר 63148-62-9)
מיועד לשימון חלקים טעונים קלות ביחידות חיכוך וגלגול במכשירי חשמל, ציוד ביתי ומשרדי. במוצרי טיפוח לרכב - לשימון אטמי גומי, טיפול הידרופובי בחוטים ובחלקי מתח גבוה.
אינרציה מוחלטת. נוזל מפריד.
דוחה מים.
מראה: נוזל שקוף
צמיגות (ב centistokes): 200 cSt
טמפרטורת עבודה: -50 עד + 2000 צלזיוס
נפח: 20 מ"ל.
אריזה: בקבוק PET
אריזה: 10 יח '. בכיווץ חום
www. צ'יפ-טבילה. ru / קטלוג / מופע / 2198.aspx מדוע PMS-100?
מכיוון שהוא מאושר לשימוש בתעשיית המזון, למשל
www. lakmar.com. ua / קטלוג / שימוש / 9 /
-------------------------------------------------------------------------
ייצור חותמות שמןSPb, המשרד "ROST"
www. החזקת רוסט. ru / בערך / פרופיל R04 שלנו
www. החזקת רוסט. ru / manufacturing / 46 / manufacture92.html מנהל - פאבל (הראשון איתו)
מפעיל מכונה - איוון
המקורות נמצאים במחשב המכונה שלהם
מולינקס \ 5002
שני קבצים
bwr04 + r04.PDF
r04 + bwr04.PDF
---------------------------------------------
נ.באפשרות שלא נבדקה עבור הסמודלקינס. שמרתי את זה במילואים. רעיון (לא נבדק) - למקרה בו יש צורך בדחיפות לעשות זאת, אך אין לאן לקחת חלקי חילוף (ייצור "על הברך").
לכן, תוספות מתאימות יותר כאן, אך לביקורת.
כאן אנו זקוקים למארז מתכת ריק 16 (שנמצא בטעות או נתרם על ידי צייד לאירוע זה, ולא נרכש לאחסון או למטרות לא חוקיות אחרות).
ערך: דק, חזק, משעמם מתאים, בסיס (חור פריימר) לקידוח חור מרכזי.
----------------------
כך:
אנו קודחים את הקפסולה מתחת לבורג הארוך הקיים ועם קובץ אנו מייצרים שיניים בגובה 0.5-1.0 מ"מ. גיאומטריה - כמו להב מסור.
מקרה קיצוני הוא להכין חריצים עם סכין. אל תסחט את השרוול יותר מדי כדי לא להתעוות. הכנס את בורג הראש שטוח + מכונת כביסה מבפנים, מכונת כביסה + אגוז מבחוץ. אנחנו מתהדקים. אנחנו מקבלים טחנת קצה.
לאחר מכן, אתה צריך פלואורופלסטיק (aka טפלון). המקרה האידיאלי הוא צלחת או סדין. לאחר מכן אנו מכניסים את הבורג לקולט המקדחה, וחותכים אותו במהירות נמוכה. אל תשכח מאמצעי בטיחות.
אנו משחררים את האום, מוציאים את הבורג מצ'וק הקולט, דוחפים את הגליל החתוך ואת הבורג מהשרוול. שוב אנו מכניסים את הצילינדר לשרוול עד שהוא נעצר וקודחים אותו בעזרת אותו מקדחה בה השתמשנו לפריימר. לפני הקידוח אנו חושפים את המקדחה לצ'אק, כך שהוא יורד לעומק גוף הצ'אק + גובה הגליל - 2 מ"מ. מלמטה אנו תומכים בגליל במשהו בעת קידוח. לאחר מכן, אנו דוחפים את אטם השמן העתידי מהשרוול עם שוק המקדחה וקודחים את החור בצורה הרגילה. יש לנו חומר עבודה עם חור מרוכז.
יתר על כן, תלוי באופציות הגובה המתקבלות -2. אנו זקוקים לגובה של כ- 7 מ"מ.אם יש לנו קרוב, אנחנו טוחנים אותו על עור או קובץ (שמים אותו על קובץ וטוחנים אותו). עמוד גבוה - הכנסנו אותו דרך המנקים שעל הבורג, הבורג - לתוך המקדחה, וכמו על מחרטה, חתכנו אותו עם להב מסור מתכת. טכנולוגיה - סיבוב הצ'אק "הרחק ממך", או שמישהו אוחז בתרגיל, או שאנחנו מהדקים אותו, למשל, על לוח, באמצעות הידית הנוספת של מגביל עומק הקידוח.
באותו אופן, אנו מכוונים את הקוטר ומייצרים את הזיפות באמצעות קובץ קטן או נייר זכוכית שנפצע על סרגל.
הפעולה הסופית - קידחו בזהירות מחדש את חור 7.9 מ"מ בעזרת מקדחה חדה חדשה.
פלואורופלסטיק הוא חומר פלסטי בעל עיוות קבוע, כך שניתן להחזיר חור שחוק בעזרת מכבש (בורג, 2 מנקי ואגוז).
------------------------------------
רק במקרה של שריפה (שחפת):
1) כשחותכים סכין. הלהב צריך להתרחק ממך, להתבונן בניצב החיתוך;
2) אל תחזיק את הבד ביד החשופה שלך, הרוח אותו;
3) אתה צריך לחזור משני הצדדים, במיוחד פלואורופלסטיקה (כדי לא לערער);
4) קח את הזמן שלך, או יותר נכון בחר בקוטר החיצוני
-------------------------------
אם יש צלחת בעובי מתאים, תוכלו:
א) השתמש ב"בלרינה "או במצפנים
ב) קידוח, חתוך בסכין למצולע וטחן (קושי - עליך להחזיק את הקובץ בחוזקה כדי להסיר את הפעימות)
--------------------------------------
"מלאכת יד" כזו יכולה לעבוד מספיק זמן לשמחתכם.
-------------------------------------------------------
תוספת לאמור לעיל.
אל תחטא על אטם השמן אם הפיר בעל אליפסה של 0.1 מ"מ ומעלה, או שהוא קוזז מציר החור ביותר מ- 0.08 מ"מ: דליפת שרוול היא בלתי נמנעת. זה לא יבוטל לא על ידי ליטוש הפיר, או על ידי חיזוק לחיצת קצה העבודה באמצעות עומס קפיץ נוסף (על ידי קיצור הסיבובים). שנה את החומרה!
האשם לאיטום "רע" יכול להיות: חריץ טבעתי על הפיר (תוצאה של שחיקה טבעית של המתכת) או הגבלת הניידות של שפת השרוול בסוף הקידוח. בשני המקרים, הזז את שפת האריזה לאורך ציר הפיר
לקרוא,
uraldnepr. ru / publ / 1-1-0-15, מאמר נכון. זה שוב מאשר כי עם העומס לסירוגין שלנו, חיי הפיר הם כשנתיים. אין חותם שמן (חפתים מחוזקים), אפילו חדש לא יחסוך. שֶׁלָנוּ
חותם חלקית זה עובד בעצמו כ- P / W ומפחית בלאי פיר (מקל על העומס על ידי שינוי הכתף, זכרו את ההתנגדות). בנוסף PMS בין השפתיים האיטומיות. לכן, אין לנו תיקונים אלא מודרניזציה.
כתוב אם יש לך שאלות.בהצלחה! 
